山东的味精、广东的酱油、贵州的老干妈、河南的十三香、山西的老陈醋...这些厨房的瓶瓶罐罐，筑造了一方美食天地。食以味为先，味以鲜为魂，调味品决定着菜肴口味质量，也是日常烹饪和食品加工不可或缺的重要组成。
调味品行业包括调味酱、调味料、调味油等分类，是食品制造行业的重要分支。近年来，随着预制菜行业迅猛发展，以及消费者健康意识和营养追求的水平提高，更多“0添加”的新型健康调味品被消费者喜爱，在食品制造、餐饮和新零售等渠道领域不断拓宽。据艾媒咨询数据显示，2022年中国调味品行业市场规模达5133亿元，2027年有望达10028亿元，调味品行业景气度处于高位。
在行业高景气度支撑下，海量订单袭来，调味品生产企业需要不断完善更加高效、智能的仓储物流管理，来实现供应链环节的高效流通，可由于调味品品类多、系列多、规格多，面对较高的仓储成本、人员成本以及质量保障问题，调味品生产企业亟需引进融合了5G、人工智能和物联网、大数据的智慧仓储物流系统，来支撑企业高产能释放。
调味品行业仓储难点如何破题？
难点一
库存积压：由于调味品市场需求量大，传统仓库采用地面堆垛，会占用大量平面空间，出库依赖仓管员的记忆拣取物料，但调味品系列多、种类多，易出错、易漏发，还会导致找货时间较长，影响周转效率和生产进度。
解决方法
空间优化：采用德力智慧仓储物流系统，利用自动化立体仓库，提高库存占地面积和空间利用率，根据产品品类规格进行科学布局，标准化的仓储管理系统可清晰掌握每托物料的数量、位置等信息，避免错发漏发情况出现。
难点二
管理落后：德力通过对多家调味品生产企业实地考察发现，大多传统生产企业缺乏标准的仓储管理系统，存在效期难管理问题，例如部分液态的调味品保质期为3-6个月，粉末颗粒类的多为6-12个月。企业无法对仓库实时监控，导致盘点统计不及时，产生过期、变质、呆滞物料，影响企业的正常运营。
解决方法
智慧系统：德力自主研发的WMS仓库管理系统用于进销存、生产配送和库存管理，并可无缝链接各类管理系统，具有安全库存预警、效期预警等功能，满足定期盘点、实时记录、溯源追踪作业，快捷准确获取物料数据，实现对物料的多维度管理，避免物料超期，面对仓库调拨、移库等情况，可实现信息共享、打破信息孤岛，提高企业的决策能力和运营效率。
难点三
效率较低：采用人力及叉车作业，强度大、耗时长、效率低，且安全风险高，大批量物料依靠叉车搬运，易产生磕碰、掉落等情况，导致瓶装和袋装物料破损，无法正常销售。
解决方案
智能作业：德力自主研发的穿梭机器人、输送线、堆垛机及提升机等智能设备，通过WCS调度监控系统的指挥，可按效期、批次先进先出作业，满足自动拣取、自动搬运、智能出库作业，提高人工作业舒适度、物料存取安全性以及仓储高效率周转等。

工业4.0时代，在“双碳”背景下，食品制造企业身处转型升级的关键“节点”，通过数智化转型升级，智能化、自动化、信息化技术将渗透在供应链的每一个环节，而德力智慧仓储物流管理系统，也将在保障物料安全存储、高效周转、精益运营的同时，促进仓储物流的每一个流程节能降耗、低碳运行。

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